管道除鐵器的安裝方法是什么?
管道除鐵器由磁棒組和不銹鋼桶體組成,通過法蘭連接、用夾子等將入口和出口與生產(chǎn)線管道連接。流體除鐵器常用于過濾液體、漿料、空氣管道輸送粉末、氣體等物質中的細鐵雜質。通過流體除鐵器內部磁棒的強磁場,過濾物料中的細小鐵雜質,提高物料質量。下面介紹管道除鐵器的安裝方法:
1、除鐵器的安裝傾角為55°-60°為宜;兩邊不應該傾斜。出鐵口不應與出鐵管密封連接,出鐵口應與矩形出鐵口或槽形出鐵口連接,出鐵口與出鐵口的距離應為60mm,以便必要時人工清除出鐵口內可能存在的障礙物(鐵絲、物料塊等)
2、除鐵器的電控系統(tǒng)可以直接接入電源,設備獨立工作;也可以由粉體輸送系統(tǒng)控制,系統(tǒng)的開啟和關閉決定了設備的工作與否。
3、出、入口法蘭的連接面之間應墊上墊片或石棉繩,以保證連接處的密封性能,避免粉塵溢出污染環(huán)境。
4、通電后,需要觀察設備運轉方向是否正確,可以采用以下兩種方法:
A、觀察減速電機轉向,根據(jù)鏈靴上標記的箭頭,其旋轉方向一致。
B、打開機器側的觀察口,放入粒徑小于22mm的鐵磁性物體(螺母等)放置在吸附隔板表面,物體向出鐵口的向下運動是正確的。如果運動方向不正確,立即關機,改變電機的旋轉方向,然后再試一次。
5、使用前,應根據(jù)粉末中鐵磁性雜質的混入量,適當調整電機的啟停時間,可調節(jié)電控箱內時間繼電器的按鈕來改變這兩個時間,可直接在按鈕上觀察數(shù)值。參考選用時間為:運動時間10秒;間歇時間3 ~ 10分鐘。用戶可通過使用、觀察、檢查時,根據(jù)每次出鐵量僅為3kg來確定時間,如果粉末中含鐵較多或粉末溫度過高,減速器也可用于連續(xù)運轉。
6、使用前,應從注油口將N68注入機柜(舊牌號40#機械潤滑油。向油位觀察窗的中間位置加油如果使用后油位不足,可以添加到油位觀察窗的位置換油周期為一年。
7、在任何情況下都不允許使用大鐵塊(≥0.1kg,長度≥80mm)入機,以免造成磁鐵組故障或影響除鐵效果。